Gyanta kötésű vágott-kerék asztali csiszológéphez

Gyanta kötésű vágott-kerék asztali csiszológéphez

A nagy teljesítményű-gyanta kötésű vágókorongok-kifejezetten helyhez kötött asztali csiszológépekhez és műhelycsiszoló berendezésekhez készültek.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A nagy teljesítményű-gyanta kötésű vágókorongok-kifejezetten helyhez kötött asztali csiszológépekhez és műhelycsiszoló berendezésekhez készültek. A gyors, precíz és sorjamentes -vágásra tervezett kerekek kiválóan alkalmasak vas- és színesfémek széles választékának levágására. A prémium -minőségű alumínium-oxid szemcsékből készült, nagy szilárdságú műgyantákhoz kötve, így optimális egyensúlyt biztosítanak a gyors anyageltávolítás és a meghosszabbított élettartam között.

Ezek az ipari -minőségű vágótárcsák kétoldalas,-megerősített üvegszálas hálóval rendelkeznek, ami maximális szerkezeti integritást és a kezelő biztonságát biztosítja a nagy-sebességű forgás során. Függetlenül attól, hogy nehézipari gyártóüzemekben, karbantartó műhelyekben vagy kereskedelmi fémmegmunkáló berendezésekben alkalmazzák ezeket a kerekeket, minimálisra csökkentik a vibrációt és csökkentik az anyagpazarlást, jelentősen optimalizálva a munkafolyamat hatékonyságát.

 

Termékleírások

 

Tétel

Műszaki előírás

Csiszolóanyag

Prémium alumínium-oxid (A)

Ragasztási típus

Gyanta kötésű / Rezinoid (BF)

Megerősítés

Nagy szakítószilárdságú{0}}kettős üvegszálas háló

Keménységi fokozat

Közepestől keményig (R, S, T fokozat elérhető)

Alaktípus

Lakás / Depressziós Központ elérhető

Maximális lineáris sebesség

80 méter másodpercenként

Gyártási szabvány

Az EN12413 és a nemzetközi biztonsági előírások szerint tanúsított

 

Gyártási képességek és az ellátási lánc előnyei

 

Nyersanyag nyomon követhetőség:Kizárólag nagy-tisztaságú alumínium-oxid csiszolóanyagokat és prémium fenolgyantákat szállítunk az állandó alapozási minőség biztosítása érdekében.

 

Automatizált hidraulikus préselés:A teljesen automatizált gyártósorok használata egyenletes sűrűséget és egyenletes súlyt garantál minden gyártási tételben.

 

Precíziós számítógép{0}}vezérelt sütők:A fejlett kikeményedési ciklusok biztosítják, hogy a gyanta mátrix elérje a polimer csúcsszilárdságát, kiküszöbölve a rideg pontokat.

 

Szigorú köteg---kötegelt konzisztencia:A szigorú folyamatszabályozás biztosítja, hogy a több ezer lemez teljesítménye megfeleljen az elsőnek.

 

Nagy volumenű gyártási kapacitás:A méretarányosan{0}}optimalizált gyártólétesítmények stabil átfutási időt biztosítanak még a szezonális keresletcsúcsok idején is.

 

Műszaki jellemzők és a teljesítmény előnyei

 

Magas anyageltávolítási sebesség:A prémium minőségű alumínium-oxid csiszolószemcsék ön{0}}élesednek működés közben, így biztosítva a folyamatos éles vágást és a rövidebb ciklusidőket.

 

Továbbfejlesztett mátrix tartósság:A továbbfejlesztett gyantakötő mátrix megakadályozza az idő előtti szemcsehullást, így maximalizálja az egyes tárcsák használható élettartamát.

 

Dinamikus egyensúly kalibrálás:Minden tétel szigorú kiegyensúlyozási ellenőrzésen megy keresztül, hogy minimalizálja a vibrációt, védi az asztali csiszoló orsóját és csökkenti a kezelő fáradtságát.

 

Több-rétegű megerősített biztonság:Nagy-szilárdságú üvegszálas hálórétegekkel készült, hogy ellenálljon a nagy oldalirányú erőknek, és megakadályozza a kerék eltörését nagy-sebességű műveletek során.

 

Tiszta és hűvös vágás:Úgy tervezték, hogy minimalizálja a hőképződést a vágás során, megakadályozza a munkadarab termikus elszíneződését (égését), és csökkenti a sorjaképződést.

 

Átfogó alkalmazások

Cél munkadarabok és anyagok

Szénacél és lágyacél: Szerkezeti gerendák, sarokvas, tömör rudak és vastag lemezek.

Rozsdamentes acél (Inox): nehéz{0}}falcsövek, csövek és korrózióálló-ötvözetek.

Öntöttvas: Szürkevas, gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek és öntvénykapuk/emelők.

Ötvözött acél: Szerszámacél, rugóacél és edzett fém alkatrészek.

Profilok és szakaszok: betonacél, fémlemez profilok, fém burkolatok és ipari csövek.

Ipari alkalmazások

Nehézfémgyártó és -hegesztő üzletek

Ipari gépek gyártása

Hajóépítés, tengeri karbantartás és tengeri mérnöki tevékenység

Gépjárműalkatrész-javítás és alvázgyártás

Építkezések, infrastrukturális projektek és szerkezeti acél szerelés

Általános üzemfenntartási és terepi javítási műhelyek

 

Gépek kompatibilitása

Ezek a vágókorongok-a következő berendezéstípusokhoz vannak optimalizálva:

Szabványos ipari asztali csiszolók (megfelelő biztonsági védőburkolatokkal és karimákkal felszerelve)

Talapzatos csiszolók és műhelycsiszoló/csiszoló állomások

Helyhez kötött csiszolóvágó fűrészek és{0}}vágógépek

Automatizált ipari köszörülési és vágórendszerek

 

Minőség-ellenőrzési és biztonsági vizsgálati protokoll

 

A feladás előtt minden gyártási tételből véletlenszerű mintáknak át kell menniük a következő több{0}}lépcsős értékelési folyamatokon:

 

Nyersanyag osztályozás:Szitaelemzés és csiszolószemcsék térfogatsűrűségének ellenőrzése.

 

Rotációs roncsolásos vizsgálat:Sebességteszt annak ellenőrzésére, hogy a sorozatfelvételi sebességek messze meghaladják a szabványos működési paramétereket.

 

Dinamikus egyensúlyteszt:A kiegyensúlyozatlanság mechanikus mérése a vibrációt okozó nehéz foltok kiküszöbölésére.

 

Oldalsó ütésállóság vizsgálata:Gondoskodni kell arról, hogy az üvegszál-erősítés képes legyen kezelni a váratlan oldalirányú nyomást.

 

Valós-teljesítménypróbák:A kerékenkénti vágások, a kopási arányok és a vágási sebesség ellenőrzése a referenciaanyagokhoz képest.

 

Csomagolás és szállítási logisztikai lehetőségek

 

Elsődleges csomagolás:Nedvességálló-zsugorfólia, amely megvédi a kerekeket a nedvességtől a tengeri szállítás során.

 

Másodlagos csomagolás:Nagy{0}}sűrűségű, hullámos belső kartondobozok, amelyek megakadályozzák az élek letöredezését.

 

Fő szállítási esetek:Kettős-falú export kartondobozok, amelyek nagy teherbírású hevederszalaggal- vannak rögzítve.

 

Raklapozás:Szabványos ISPM-15 hőkezelt{2}}fa raklapok vagy műanyag raklapok, sarokvédőkkel teljesen feszített csomagolással a targonca biztonságos kezeléséhez.

 

GYIK

 

K: Milyen speciális biztonsági óvintézkedéseket kell betartani, amikor ezeket a kerekeket asztali köszörűre szereli?

V: A kezelőknek ellenőrizniük kell, hogy a padcsiszoló maximális fordulatszáma nem haladja meg a korongcímkén feltüntetett maximális fordulatszámot. Mindig használjon megfelelően felszerelt védőburkolatot, hozzáillő, azonos átmérőjű acél rögzítőperemeket, és viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést, beleértve az arcvédőt, nehéz kesztyűt és biztonsági lábbelit.

K: Használhatók ezek a kerekek oldalsó csiszolási műveletekhez?

V: Nem. Ezeket a műgyanta kötésű -levágókorongokat szigorúan a kerületi vágási és szeletelési műveletekhez tervezték. Az oldalirányú vagy oldalsó nyomás alkalmazása veszélyeztetheti a tárcsa szerkezeti integritását és a kerék meghibásodását okozhatja. Köszörülési alkalmazásokhoz speciális csiszolókorongokat kell használni.

K: Mi a standard átfutási idő a testreszabott tömeges rendeléseknél?

V: A gyártás standard átfutási ideje általában 25 és 40 nap között van, a testreszabási hatókörtől, a nyersanyagok elérhetőségétől és az aktuális gyártási ütemezéstől függően. A megerősített határidőket a hivatalos ajánlattételi folyamat során adjuk meg.

K: Hogyan kell a gyantával ragasztott kerekeket tárolni, hogy megelőzzük a leromlást?

V: A műgyanta kötésű kerekeket száraz,{0}}hőmérséklet ellenőrzött környezetben kell tárolni. Kerülje az extrém páratartalomnak, fagynak vagy közvetlen napfénynek való kitettséget, mivel a nedvesség és a hőmérséklet ingadozása idővel gyengítheti a gyantamátrixot.

Népszerű tags: műgyanta kötésű vágókorong-padi köszörűhöz, kínai gyanta kötésű vágókorong-padköszörűk gyártói, beszállítói, gyári számára

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat